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    輕質墻板生產線
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    【裝配式應用】裝配式建筑全過程講解

    2020-06-12

    裝配式建筑是什么?裝配式建筑到底是怎么生產的?現場又是怎么施工的?成本造價又如何?相比其他材料的優勢在哪里?這篇文章會解釋清楚。

    裝配式建筑是什么?

    樂高玩過沒(見過也行),我們可以把梁、板、柱、墻等事先做好的構件想象成一塊塊樂高積木,在施工現場只需把他們拼合在一起。

    和搭樂高一樣,裝配式建筑將部分或所有 構件在工廠預制完成,然后運到 施工現場進行組裝?!敖M裝”不只是“搭”,預制構件運到施工現場后,會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑,所以拼裝房安全得很。所以,這種 “產業化”、“工業化”的建筑在歐美及日本已經廣泛采用。

    世上沒有無緣無故的愛,為啥這些發達資本主義國家都如此熱衷裝配式建筑呢?好處大大滴~

    1、 有利于提高施工質量

    裝配式構件是在工廠里預制的,能最  / 大限度地改善墻體開裂、滲漏等質量通病,并提高住宅整體安全等級、防火性和耐久性。

    2、 有利于加快工程進度

    效率即回報,裝配式建筑比傳統方式的進度快30%左右。

    3、 有利于提高建筑品質

    建筑業的玻尿酸,可使建筑產品長久不衰、永葆青春。室內精裝修工廠化以后,可實現在家收快遞,即拆即裝,又快又好。

    4、 有利于調節供給關系

    提高樓盤上市速度,減緩市場供給不足的現狀,買房從此不用徹夜排隊。行業普及以后,可以降低建造成本,可有效的抑制房價。

    5、 有利于文明施工、安全管理

    傳統作業現場有大量的工人,現在把大量工地作業移到工廠,現場只需留小部分工人就行啦,大大減少了現場安全事故發生率。

    6、 有利于環境保護、節約資源

    現場原始現澆作業極少,健康不擾民,從此告別“灰朦朦”。此外,鋼模板等重復利用率提高,垃圾、損耗、節能都能減少一半以上。

    裝配式構件是怎么生產出來的?

    以裝配式建筑板為例,生產工序:鋼模制作→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→脫模

    鋼筋綁扎的時候需預留孔洞

    進行鋼筋綁扎的時候需將吊鉤預埋其中

    混凝土澆筑,流水線作業

    脫模后成品裝配式板

    裝配式構件制作完成,暫時在工廠分類堆放,就可準備運往施工現場了。

    成品裝配式構件裝車上路運往現場

    文中配圖,大都是文案君親自到生產工廠和施工現場拍攝的呦。裝配式建筑的生產、建造過程,與揚塵飄飄、灰頭土臉的傳統混凝土結構相比,顏值高很多吧。

    施 工 流 程

    以預制框架結構為例,一層施工完畢后,先吊裝上一層柱子,接著上主梁、次梁、樓板。預制構件吊裝統統結束后,就開始綁扎連接部位鋼筋,最后進行節點和梁板現澆層的澆筑。

    一張圖搞懂預制裝配式結構的現場施工流程

    上述步驟里技術要求最 / 高的是什么?答案是裝配式構件的吊裝。

    為了確保吊裝順利進行,裝配式構件運到現場后,需要合理安排堆放場地,方便吊裝。就和搬家一樣,通常都會安排好物品搬運順序,來合理減少工作量。

    這個最重要的吊裝步驟是怎樣操作的呢?

    看圖,能用圖說明白的絕  /   對不廢話。

    裝配式柱吊裝

    上圖最搶眼的就是梳妝鏡驚現施工現場,難道各位小哥工作中還不忘臭美自拍?哈哈,那您就錯了。梳妝鏡是為裝配式柱吊裝準備的,下部空間狹小,不便于觀察,通過小小梳妝鏡的反射的原理,方便下層預留鋼筋與上層裝配式柱孔洞的插接。工地小哥很聰明吧,帥帥噠。

    裝配式疊合梁吊裝

    裝配式疊合板吊裝

    對于吊裝難度較大的部位,還可以在現場進行預拼裝或建造裝配式展示區,起到示范作用。

    框架結構大梁的預拼裝和剪力墻住宅的展示區

    吊裝完畢,綁扎好現澆層的鋼筋,準備澆筑現澆層混凝土

    為了增加裝配式構件和現澆層之間的連接,確保結構的可靠性和安全性,裝配式構件表面都留有鍵槽或進行毛糙處理。裝配式構件之間可以有多種連接方式,目前樓板通常采用7+8的形式(70mm厚預制樓板+80mm厚現澆層)。以主次梁連接節點為例,展示裝配式構件之間連接種處理方式的多樣性:

    主次梁連接邊節點——主梁預留槽口

    主次梁連接中節點——主梁預留后澆段

    主次梁連接節點——主梁設置牛腿

    那么多的構件如何不出錯呢?

    裝配式構件編號!!

    為了確保工人不會搞錯,減少施工錯誤,加快工程進度,我們給每個構件都辦了身份證,它們都擁有自己的ID號,方便對號入座。

    墻、板、樓梯等各種裝配式構件都有自己的編號

    成 本 管 理

    現在是不是對裝配式建筑已經撥開云霧見日出了。不過這些對于開發商還不夠,成本控制和設計管理是裝配式建筑實施過程的畫龍點睛之處。

    敲黑板,劃重點:裝配式建筑有2個重要指標,裝配面積占比和預制率。

    裝配率=實施裝配面積÷地上總計容面積。

    預制率=裝配式構件總體積÷總的混凝土體積。

    上海市在裝配式建筑上走在國家前列,并且在逐步提高預制率和裝配率的要求。 預制率越高成本付出越高,初步統計,預制率每增加10%,成本增量在150元左右,目前上海新建建筑的預制率不小于40%的情況下,成本可想而知。

    以綠地二部虹口商業、海灣住宅和松江中山街道項目為例,看下裝配式建筑實施情況:

    虹商效果

    25%的總面積實施裝配式建筑

    海灣住宅

    地上計容住宅面積:77 994m2;合同要求25%面積裝配式;77994×0.25=19498m2;3棟高層采用裝配式建筑。

    松江中山街道

    50%總住宅面積實施裝配式建筑

    1號、2號、3號、8號、9號、11號6棟裝配式樓

    因此成本控制是裝配式建筑實施過程的把控重點之一。

    首先,裝配式范圍要盡量避免選擇在首開區。針對出讓合同中關于裝配面積的要求,可以通過分期開發,來平衡項目周期。由于預制構件要提前和工廠配合,且這些工廠的產能有限,對首期開發的時間成本造成很大的壓力。

    其次,需要對結構構件進行拆分選擇預制構件重復率高的單體,一般構件重復率建議要大于100件。重復越多越劃算。

    但這么多裝配式構件,具體該怎樣進行拆分選擇?

    1. 預制構件尺寸要遵循少規格/多組合的原則。

    2. 外立面的外圍護構件盡量單開間拆分。

    3. 預制剪力墻接縫位置選擇結構受力較小處。

    4. 長度較大的構件拆分時可考慮對稱居中拆開。

    5. 考慮現場脫模/堆放/運輸/吊裝的影響,要求單構件重量盡量接近,一般不超過6t,高度不宜跨越層高,長度不宜超過6m。

    與傳統現澆建筑相比, 裝配式房屋對設計、建造對各專業的配合度要求更高,需要各專業盡早參與配合:

    1、 建筑專業

    要考慮對外立面風格、保溫形式、降板區域、樓梯面層做法, 預埋窗框、瓷磚、石材反打等方面的影響。

    2、 設備專業

    涉及到預制構件的預留洞、預埋管, 圖紙細化工作量非常大。

    3、 內裝專業

    涉及機電點位提資, 介入時間大大提前。

    4、 施工方

    需要總包、吊裝單位、構件生產廠家都提前介入。

    同時,在設計過程中,還進行了BIM模擬,考慮裝配式構件預留鋼筋與現澆部位鋼筋的位置關系和連接、大大減少現場施工過程中構件的錯位和碰撞。

    BIM模擬板鋼筋和接縫

    BIM模擬連接節點

    裝配式建筑對很多現有的建筑做法都有不同的影響,其中 對外墻保溫做法和石材立面做法的影響最為明顯,下面兩張表,清楚對比了各種做法的優缺點、成本和施工因素、適用性等方面。

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